电动试压泵双缸立式系列，是试压泵厂家供种种压力容器、管道、阀门、锅炉等作水压、密封、强度、爆破试验相宜于单件大型、小型大批量压力试验及试验中获取高压液体，或作为小功率流程泵之用。2DSY型双缸系列电动试压泵(以下简称试压泵)，是两缸、电动、往复移动式试压泵，由专业试压泵厂家四川思凯达生产，具有传动效率高、故障率低、优异的可靠性、利便磨练等优点。主要是对锅炉管道、阀门、仪表、胶管等压力容器、机械装备和零件，作水压、密封、强度试验。试验介质为水、运动粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油类或类似于水、油的液体。选用本系列泵时，应按被试容器的最高试验压力来确定泵的型号。打压泵的额定倾轧压力，是指在零至额定倾轧压力的规模内，可作恣意压力的试验 ；泵的额定流量是指电动打压泵每小时倾轧液体的升数（L/h）
三、电动试压泵基本参数
型 号 | 额定压力Mpa | 额定流量L/h | 泵速minˉ? | 柱塞直径㎜ | 行程㎜ | 配套功率kw |
2D-SY750/2.5 | 2.5 | 750 | 130 | 40 |
40 |
1.5 |
2D-SY500/5 | 5 | 500 |
84 | 40 | ||
2D-SY480/6.3 | 6.3 | 480 | 40 | |||
2D-SY250/10 | 10 | 250 | 30 | |||
2D-SY180/16 | 16 | 180 | 25 | |||
2D-SY120/25 | 25 | 120 | 20 | |||
2D-SY71/40 | 40 | 71 |
84 | 16 |
40
|
1.5 |
2D-SY40/63 | 63 | 40 | 12 | |||
2D-SY28/80 | 80 | 28 | 11 | |||
2D-SY22/100 | 100 | 22 | 10 | |||
2D-SY500/5 | 5 | 500 |
130 | 40 |
2.2 | |
2D-SY280/16 | 16 | 280 | 25 | |||
2D-SY180/25 | 25 | 180 | 20 | |||
2D-SY100/40 | 40 | 100 | 16 | |||
2D-SY63/63 | 63 | 63 | 12 | |||
2D-SY52/80 | 80 | 52 | 11 | |||
2D-SY40/100 | 100 | 40 | 10 |
四、电动试压泵的结构特点
本泵（见图1）由电机经摆线针轮减速，通过曲柄轴（曲柄轴直接与减速机输出轴固连）滑块的作用，将旋转运动转换为往复运动，并驱使十字头在水平滑道里往复移动，发动柱塞在液缸内往复运动，这样，事情介质通过吸入、倾轧阀，形成高压液体倾轧。
电机与减速机直连，立式牢靠在底座上，两个液力缸对置装置在底座两侧，一同牢靠在水箱上，水箱下部装有四个轮子，供移动使用。
底座上装有集水体，通过两集水管与两缸连通。集水体上部装有压力表，以示试验压力。为避免泵的脉动压力影响表的读视，表下部设有阻尼装置。
集水体左侧装有超压清静阀，开启压力出厂时校准在1.15-1.25倍额定事情压力内。集水体右侧设置有放压阀，用于紧迫情形下卸压用（但不允许作为被试容器卸压用）其结构见图1。
液力缸（见图2）是试压泵的要害部件，它由柱塞副和阀系两大部分组成，其中柱塞与填料、导向套、套筒（额定压力小于或即是40Mpa泵不设套筒） ；阀与阀套为要害零件和易损件，它们为相互配合的偶件。
五、试压泵的使用要领
（一）准备事情
1、检查底座内润滑油油面高度，使其坚持在油标的油线上。
2、检查水箱用水清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免梗塞管路，磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严而造成故障。
3、检查各毗连部位和压紧螺塞是否紧固。
4、检查电路绝缘及清静情形，并可靠接地。
5、水箱加满清洁水。
（二）试压泵启动运转
1、起动电念头，检查空车运转是否正常，声响应匀称无异常杂音，排水应匀称，无显着波动，然后� ；�。
2、将被试容器与试压泵的倾轧口毗连起来，大中型压力容器（容积＞10L），在试验前先用清水灌满被试容器，或接纳单向阀借助自来水自动灌水（如图3），细小型压力容器（容积＜4L），为了利于保压，试验回路应设置蓄能容器。见（图4）。
3、启动电念头，泵最先正常事情，被试容器举行充水，充满水后，压力最先徐徐上升。
4、抵达所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。
5、在试验回路中应装设放压阀（不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用），试验完毕后卸去压力。
（三）电动试压泵在运转历程中注重事项
1、试验压力不允许凌驾泵的额定事情压力。
2、泵在升压历程中，若压力表指针摆动过大，说明毗连受路直径详尽阻力过大� ；虮皇约莼�，应设置足够量的压力容器。
3、泵在运转历程中应无噪声杂音。
4、润滑油允许温升≤45℃。
5、在事情中如发明泵自己有漏水征象时，应连忙阻止事情，卸除压力举行磨练，不允许在漏水情形下继续事情。
6、要经常视察柱塞的密封情形，渗漏滴数允许值为20滴/分左右，如发明有严重滴漏征象，要随时给予调解，但不允许调得过紧。（拜见第八章）
7、在情形温度0℃以下使用时，应思量接纳防冻步伐。
六、电动试压泵可能爆发故障及解决要领
1、试压泵不排水
①、吸水管没装好进气、过滤网堵死。
②、泵液缸内空气没排净，断开倾轧口，让泵空运转充分排空气体。直止匀称出水。
③、由于泵长时间安排，吸入阀被水锈，或其它沉积物糊死。拆下吸入阀洗濯。
④、由于过滤网破损，或其它缘故原由，异物充垫吸入和倾轧阀口其间。拆下扫除。
2、压力表反应上升压力不匀称，或压力表指针摆动不上升。
①、首先应扫除被试件和毗连受路的渗漏：
②、水箱水面过低或水不清洁，加水或替换清洁水。
③、检查进水口滤网是否流通，有无异物梗塞或吸水管毗连处漏气，洗濯滤网或消除漏水。
④、液缸中保存气体，翻开泵的倾轧口使泵举行一段空运行充分倾轧气体。
⑤、检查收支水阀的阀线是否密合优异，有无什物充填其间，拆开检查研磨阀。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松应调紧，如已损坏，要替换。（替换要领见第八章）
⑦、泄压阀翻开后未关闭，或关闭不严失效。
3、所需功率太大。
（1）柱塞密封填料过紧，适当松开。
（2）曲柄轴、滑块、十字头有无卡死扭曲征象。
（3）压力凌驾额定值或压力体现值禁绝。
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①、检查被试件和毗连受路是否漏水。
②、倾轧阀是否密合优异，有无杂物充垫其间，拆下研磨或洗濯，阀口严重磨损应替换。
③、泄压阀未关严漏水。
七、维 护
1、试压泵的外表应坚持清洁。
2、水箱加水前必需洗濯清洁，不允许在水箱内积贮污物和其它杂物。
3、润滑油通常选用10� ；�20� ；�。
4、第一次替换润滑油，应在事情60小时举行。经由运转300小时后再作一次换油，每隔2500小时换油一次。
5、在较长时期阻止事情时，应把水排净，用防锈油做介质运转。
6、试压泵在室外使用，如遇冬季或天气转变达冰点时，应思量接纳防冻步伐。
八、电动试压泵的维 修
（一）替换填料
填料的寿命与装置、维修是否适当亲近相关，因此必需注重以下事项：
1、 拆下集水管（参看结构图），取掉缸体与十字头体毗连的六个M8螺母，拉出缸体，可不取下柱塞（取下柱塞的目的是压入填料时先装入柱塞，使填料顺着柱塞与填料之间压入，起导向作用。若有同直径的零件代用，也可以不拆柱塞）。
2、 压入填料时，必需把柱塞外貌和填料箱内部整理清洁，并不得有碰伤和划痕，若有必需同时替换柱塞和套筒（关于额定压力≤40Mpa泵不设套筒），片面替换填料则不解决问题。
3、本试压泵接纳专用盘根填料（碳纤维编织盘根）。若尺寸不尽适用时，应将其置于清洁的平台上，用圆柱擀平（切忌敲打），然后按图所示，将它纠葛在与柱塞直径相同的圆柱上，并用刀与轴线成45°斜切成填料环，装置时各环切口位置应相错开120°，并在装置前涂以适当的润滑油，填料的条理数，应按要求的几多装入（拆取时可数）
4、装置填料环时，应注重导向套的偏向（坡口应朝向填料），高压泵还应注重液封环的位置，接纳专用工具（外径与箱体内径相同、内径与柱塞直径相同的环状铝、铜或木筒）逐个将环压紧、压平、不应接纳所有填入，用填料压盖一次压进方法，将会造成接触应力漫衍越发不匀。
5、压入填料后，按顺序装好所有零件，最先试车。在泵运转的同时，依据走漏情形逐步压紧填料，压紧螺套，一次旋转螺纹1/6～1/2圈，视察3～5分钟，这样逐渐压紧，直到获得知足的走漏量为止，一次压得过紧就会挤出填料中的润滑剂，并摩擦发热，甚而烧坏填料，尤其是填料入口环更可能泛起此种情形，故在使用中，必需严酷控制压紧力。
6、 在运转中应经常视察柱塞密封的走漏量，其走漏滴数应控制在20min左右，最大不应凌驾40min，云云就能调解填料压紧螺套。
（二）研磨或替换阀系
阀系的事情正常与否，直接关系到泵的事情性能。研磨和替换时，应注重如下事项：
1、 泵经由恒久运转，阀的密封性能有所下降，应举行研磨替换。
2、 拆下集水管和吸水管，旋下倾轧讨论，取出阀和阀套（装置时注重阀的偏向，阀头应向上）。
3、 在试压泵的运行中切勿忽视吸入阀的密封性能，与倾轧阀一样举行响应维修。
4、 研磨阀接纳1000-2000号研磨砂，并用煤油或气密性的磨练，阀座的阀线宽度不得凌驾1mm，最好为0.5以下。
5、 关于阀线已泛起严重的锈蚀、碰伤、划痕、宽度凌驾划定，影响保压性能的阀系应替换。
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