大型柴油机驱动3DYQX 系列高压电动试压泵型洗濯机
3DYQX 系列高压电动试压泵型洗濯机 ，应用高压水射流举行剥层、除锈、除油污、切割等 ，填补了我国高压水射流洗濯这项新手艺、新工艺的空缺。本产品是一种既节约能源 ，又免去情形污染 ，减轻劳动强度的高效洗濯装备。它操作简朴 ，清静可靠 ，移动利便 ，可接纳电机或柴油机作为动力源 ，适合室内外或野外无电源的地方作业。
本产品性能和质量切合GB/T 26135-2010《高压洗濯机》。
二、用 途
本高压试压泵产品适用于电力、石油、化工、轻工等各工业部分的管道、管制内外壁 ，容器与罐槽内壁的洗濯与剥层；车辆、船舶及钢质装备 ，外貌除漆、除锈、除脂；下水管道疏通、洗濯；铸件清砂和混凝土的冲毛等。
本产品也可作为高压试压泵使用 ，介质为常温清水。
三、电动试压泵手艺参数
试压泵的形状尺寸 （长X宽X高） | 固 定 式 2100mmX1120mmX1000mm 移 动 式 2300mmX1200mmX1200mm | ||||||
泵速（min-1） | 375 | ||||||
柱塞行程（mm） | 70 | ||||||
配 套 电 机 | Y200L-4 30KW | Y250M-4 55KW | |||||
整机重量(Kg) | 1200 | 1500 | |||||
产品型号 | 额定倾轧压力 (MPa) | 流 量 (m3/h) | 柱塞 直径 (mm) | 产品型号 | 额定倾轧压力 (MPa) | 流 量 (m3/h) | 柱塞 直径 (mm) |
3DYQX-7.5/12 | 12 | 7.5 | 45 | 33DYQX -7.5/22 | 22 | 7.5 | 45 |
3DYQX-6/16 | 16 | 6 | 40 | 3DYQX -6/28 | 28 | 6 | 40 |
3DYQX -4.5/20 | 20 | 4.5 | 35 | 3DYQX -4.5/35 | 35 | 4.5 | 35 |
3DYQX -3.3/28 | 28 | 3.3 | 30 | 3DYQX -3.3/50 | 50 | 3.3 | 30 |
3DYQX -2.3/40 | 40 | 2.3 | 25 | 3DYQX -2.3/70 | 70 | 2.3 | 25 |
3DYQX -1.8/50 | 50 | 1.8 | 22 | ||||
3DYQX -1.5/60 | 60 | 1.5 | 20 | ||||
四、主要部件和事情原理
本产品由高压试压泵、节约调压阀、脚踏换向阀、清静阀、高压软管、喷枪、 喷头、(磨料射流系统、)电控箱等组成。
本机事情原理系统如图1所示 ，电念头通过联轴器发动高压往复泵事情 ，常温清水由进水管进入往复泵 ，经节约调压阀、喷枪、喷嘴(或磨料喷头) ，形成高压水射流(或高压磨料水射流) ，通过高速射流对垢层的攻击、剥离、破碎等破损作用 ，主要完成对外外貌工件的作业。当不接喷枪 ，则可接脚踏换向阀、牢靠喷头(或旋转喷头) ，主要完成对内管壁外貌的作业。也可凭证现真相形增、减或替换系统附件 ，完成响应洗濯作业。
1、高压试压泵：本泵为卧式三柱塞泵 ，分为动力端和液力端。
(1)动力端：由机身（含机架、曲轴、连杆、十字头、齿轮副、油泵等 ，见图2）和联轴器等组成。电念头直联小齿轮轴 ，由呈人字形的两对斜齿轮举行一级减速 ，通过曲柄连杆机构将旋转运动变为十字头的往复直线运动。小齿轮轴发动油泵吸、压油 ，机油经滤清器对曲轴瓦十字头销等举行强制润滑。
(2)液力端：由泵体、高压缸（含高压缸体、进水阀、出水阀、柱塞副等 ，见图3)和清静阀等组成。高压缸体牢靠在机架上 ，由十字头发动柱塞在高压缸体内往复运动 ，使缸体内的事情容积爆发周期性的转变。当柱塞为吸入行程时 ，缸体内的容积增大 ，出水阀关闭 ，形成局部真空 ，事情介质在大气压下由进水阀进入缸体；反之 ，进水阀关闭 ，事情介质由出水阀进入与高压缸体相连的泵体 ，再运送到节约调压阀、高压软管、喷枪 ，形成高压水射流。
在泵体上装有压力表和清静阀(图4) ，压力表用于监视泵的倾轧压力 ，清静阀用于系统超压�；�。清静阀出厂时起跳压力已调好（详见《及格证》） ，用户不得随意调理 ，也不可当溢流阀使用。
2、节约调压阀(图5)：调解系统事情压力的附件。该阀具备两种功效：①调理系统事情压力。②系统压力意外升高时 ，超载�；�。该功效与主机设置的清静阀组成系统的双重�；�。顺时针旋转调压手轮, 系统压力上升 ，反之 ，系统压力下降。
启动主机前应将调压手轮所有翻开(反时针旋至极限位置)。
系统升压时 ，应将喷枪或喷头置于喷射事情状态( 即扳紧扳机或踩下脚踏板), 升压时注重缓慢调理 ，压力调好后,锁紧锁紧螺母(件17)。
该阀的超载�；て鹛沽τ傻骼砺荻�(件1)调解 ，起跳压力在机械出厂时已调解好。一样平常情形下用户不宜随意调解 ，若在维修等情形下确需调解时 ，其起跳压力值请参照《及格证实书》中节约调压阀清静起跳压力检查执行 ，调解完毕后应锁紧螺母。
3、脚踏换向阀(图6)：该阀为洗濯内壁时控制高压射流的开关。按图6示毗连进、出口管路后 ，关闭此阀(践踏板) ，系统处于高压状态；反之 ，大宗水由泄流口流出 ，系统处于常压状态 ，操作时注重稳固脚踏换向阀。
4、高压软管：它的功效是运送高压水。在冬天使用后应扫除管内积水 ，以防结冰。两头螺母螺纹为M20X1.5-6H。（流量≥6m3/h的机组为M45X2-6H）
5、喷枪：它的功效是控制高压射流的开关。
PQ-70B型喷枪(图7)的特点是：①枪头装置了单孔宝石喷头 ，寿命长。②可实现一机多枪同时操作 ，且互不干预。③可阻止爆发瞬间高压水攻击 ，组成对高压软管的破损作用。④更适合工人操作习惯 ，增添了清静因素。⑤便于装配、维修。
其喷枪板机翻开(板紧板机)时为高压事情状态。其板机关闭(松开板机)时 ，水流由泄流管流出 ，为非事情状态。当发明枪后部的转换螺塞处泛起水流（特殊在多枪同时势情）时 ，说明转换螺塞已经被水击穿 ，应实时替换转换螺塞。
6、喷嘴和喷头（图13-30）：喷嘴的功效是形成高压射流。喷嘴的型式尺寸多样 ，它是凭证差别的洗濯工具和洗濯压力而选择的。喷嘴的合理选择 ，将直接影响洗濯的效果和效率；喷头是为种种洗濯工具专门设计的差别类型的系列附件 ，部分喷嘴和喷头先容如下：
(1)旋转喷头
支持旋转喷头三条射流定向前射 ，两条射流径向旋转喷射 ，一样平常用于管径65～102mm直管内壁的洗濯。接纳该喷头 ，可使被洗濯内壁更匀称、清洁。
枪用二维旋转喷头 ，额定事情压力70MPa ，装置于枪管前部 ，两条主射流倾斜向前旋转喷射 ，主要用于大面积外貌洗濯 ，可大大提高洗濯效率和质量(此已申请国家专利 ，申请号96232899.5)。以上部件为用户特殊订货供货。
(2)多孔牢靠喷头
主要针对差别管径内壁洗濯设计的附件。出厂时 ，凭证用户主要洗濯工具,配给部分响应喷嘴(见装箱单)。凭证现实洗濯效果 ，用户可暂时订购喷嘴 ，订购时 ，请注明产品型号、零件代(图)号、名称、规格(须要时可写明外径、孔数)等。部分典范喷头简介如下：
(注：种种洗濯内径尺寸仅供参考 ，以现实有用使用为准。)
①GP-OOA喷头
一样平常用在35～50mm管径内壁洗濯 ，可直接毗连软管 ，主射流往后斜喷射可适当推动喷头自进。(操作时要注重射流反溅)。
②GP-OOB喷头
一样平常用于17～22mm小管径直管内壁洗濯。
③GP-OOC喷头
与硬管毗连, 一样平常用于28～38mm管径的直管盲孔的洗濯。
④GP-OOH喷头
一样平常用于14～18mm小管径直管内壁洗濯。用户自备[φ12×3.5冷拔无缝钢管(GB8162-87)]喷管,长度凭证需要确定。喷嘴与喷管的联接允许不必垫圈 ，接纳圆周焊接 ，但必需先将配合螺纹旋紧。
⑤GP-OOK喷头
一样平常用于48～60mm管径直管内壁洗濯 ，替换(Q/简泵17.11-98)喷嘴时 ，如拆卸难题 ，可将喷头体加热到200℃左右再拆喷嘴。喷嘴与喷头体联接时 ，螺纹间涂PST567乐泰胶后再旋牢 ，待固化24小时后使用。注重胶液不可梗塞过流孔。
(3)宝石喷头
为了知足差别条理用户的需求 ，我公司特殊设计了差别规格的多孔、单孔系列宝石喷头。多孔宝石喷头按喷头最大外径分Φ26、Φ30、Φ34、Φ38、Φ42、Φ50等系列 ，每系列又分若干规格(差别喷孔数)�？资儆诨蚣词�8孔的所有向前斜喷�？资嘤�8孔的分两组中分错位前后斜喷。单孔宝石喷头可替换原喷枪单孔喷头。
宝石喷头射流形状优于通俗喷头 ，使用寿命更是长于通俗喷头�＝哟没ё裳吞厥夤褐帽κ缤�。我公司也愿意为用户特殊设计宝石喷头。
(4)磨料系统
磨料系统包括磨料喷头、砂阀、砂桶等。
适用于外貌除锈洗濯 ，该喷头直接装置于喷枪管上 ，磨料为干燥的河沙或海沙 ，粒度在0.5～1mm。(划分用34目和20目的铁丝网过滤。)配上此系统可大大提高除锈洗濯效率、质量 ，对锈层严重的钢件尤其显著。
此部件为用户特殊订货供货。
7、水箱：盛水容器。用户自备一吋胶管,将水源与水箱左上部进水讨论牢靠联接。事情时放入水流量应不低于泵额定流量。水箱上部浮球接触箱盖时 ，预示水箱内水已到危险界面 ，用户应实时增补水源( 开洪流源或扫除箱内滤网梗塞物)。为了包管水质清洁 ，箱盖不得随意翻开。
8、电控箱：用来启动电念头驱动往复泵的运转 ，电念头必需在空载下启动 ，在无异外情形下 ，必需先卸荷 ，再�；� ，有关操作事项请参看电控箱使用说明书。
五、装置与使用要领：
1、装置
泵与电念头、电控箱、水箱共用型钢底座 ，凭证用户订货情形分为移动式或牢靠式。关于移动式 ，事情前应用本机千斤座支太平稳。关于牢靠式 ，应注重用垫块找平牢靠。牢靠式如需用地脚螺钉紧固到基础上时 ，底座的地脚螺钉处应调解到与基础的支承面充分贴合后才华上紧地脚螺钉 ，不然将造成底座变形使主机运转时爆发强烈振动。(装置好后 ，应检查两联轴器间周边间隙应一致 ，两大外园相互园周跳动应不大于0.15毫米。) 牢靠式底座机组的形状及地脚装置孔位置如图8示。
2、使用要领
(1)使用前的准备事情
a. 减速箱内加足润滑油 ，使油面抵达油标中心 ，润滑油为DAB68号空气压缩机油 ，如情形温度低于-5°C时 ，建议用L-HV68号液压油 ，重量约莫18kg。
b. 取下减速箱前端油箱上有机玻璃盖 ，检查柱塞毗连螺母和填料压紧螺塞螺纹毗连处是否松动并拧紧。盖上有机玻璃盖。
c. 按图8所示装置好节约调压阀。检查各毗连螺栓(尤其是高压毗连螺纹如：高压缸 ，泵体等)有无松动并拧紧。
d. 检查电念头和控制机构绝缘部位是否切合电器规程要求。
e. 检查水箱内是否装满常温清水。
f、拧松高压缸体上排气阀 ，待排气孔冒出清水时 ，拧紧排气阀。
g. 油杯内加满GB443-89 L-AN46号(相当旧牌号30号)机械油。
h. 装置好压力表（外貌应指向便于视察示值偏向）。按国家有关规则要求 ，敬请用户在使用前校验所配压力表。
(2)使用办法及使用中注重事项：
a. 翻开节约调压阀(反时针旋转手轮到极限位置) ，毗连好高压胶管。
b. 接通电源 ，启动电念头 ，使联轴器转向切合电念头箭头所示偏向。
c. 开机时 ，油杯内机油注重经常添加 ，以坚持机油经毛线滴至柱塞上润滑柱塞 ，同时注重视察压油系统坚持的油压。
d、首次开机（或冷机） ，应检查三缸进水是否正常 ，并在常压下（≤5MPa）运转10-15分钟（如系冬季应适当延伸） ，注重视察各部有无异常征象 ，如无异常 ，才华举行升压操作。热机再次启动后的升压操作 ，需在电机启动运转正常后（即控制箱启动转换后）举行。
e、升压操作时 ，应（顺时针转动）缓慢关闭节约调压阀 ，使泵缓慢升压至所需压力 ，在升压历程中 ，注重压力表指针的转变和各密封处有无走漏征象 ，若有异常 ，应连忙�；觳�。
f. 在装置喷头前 ，应开机常压运行 ，使装备管路冲洗清洁 ，以防管路中有颗粒杂质梗塞喷嘴。
g. 机身左部压油系统应坚持0.2～0.6MPa压力。使用200小时左右 ，需洗濯、保养或替换机油滤清器的滤芯(滤清器型号为JO810A), 同时注重洗濯油标右下部(机身内)的粗过滤器。
h. 主机运行中 ，柱塞密封部有微量滴漏是正常征象。如柱塞密封部走漏过多 ，影响流量 ，达不到所需事情压力时 ，可适当旋紧压紧螺塞。压紧螺塞不宜压得过紧 ，以微量滴漏为宜。注重经常放去机身( 装柱塞侧)腔内走漏介质 ，以阻止走漏介质窜入减速箱。
i、本机可以一连运行作业 ，当润滑油温升凌驾75℃ ，则宜中止运行。
j、按红键�；� ，应全翻开节约调压阀。
六、清静作业
首先用户应认真阅读《高压水射流洗濯作业清静规范》。
1、操作者清静步伐
穿防水外衣、防滑长靴、戴劳保手套和有透明防护罩的清静帽 ，洗濯酸、碱等装置时 ，要使用耐酸、碱防护用品。
防护劳保用品不可榨取高压水射流的直接攻击 ，洗濯作业职员应注重清静作业。
2、检查洗濯机
(1)高压软管、喷枪、喷嘴的讨论螺纹不得损伤、变形；软管外胶层不得剥落 ，尤其是发明外露的编织钢丝有断裂征象时 ，一定要实时替换。
(2)所有液流通道的联接处必需紧固优异。
(3)用户应在靠近操作职员的高压软管外 ，套上一节防护胶管 ，在两根软管的端部讨论处接好柔性扣 ，（或用短钢绳或缆线呈环状联接 ，）以阻止若是讨论断裂使软管端部弹跳。
3、作业区清静步伐
(1)作业区界线应设置护栏 ，护栏上悬挂写有“危险！勿靠近！高压水射流作业！”等标牌 ，严禁非操作职员进入作业区。
(2)作业区因水飞溅 ，地湿易滑 ，要只管扫除园地上的油脂。
(3)高空作业要系上清静带。
(4)在室内或容器内作业时 ，必需接纳步伐 ，供应操作者以新鲜空气。
(5)操作情形狭窄 ，影响操作者的正常操作姿势时 ，应制订特殊的作业计划和清静防护步伐。
4、清静作业法
(1)操作者禁绝向近旁职员喷射水流。
(2)讨论、管道、枪口等联接处有高压射流水喷漏时 ，切勿用手去按抚 ，应�；薷�。
(3)洗濯时要配备接替职员 ，切勿单人开机操作。泵操作者监视并控制泵压力的升降 ，同时必需始终注重喷枪操作者 ，以便其一旦遇到难题或发出疲劳信号时能连忙作出反应 ，还应注重泛起其它隐患。一旦泛起任何意外情形 ，泵操作者必需连忙降低泵压力或�；� ，直到隐患扫除再重新作业。
(4)洗濯内管 ，应先将喷嘴插入管内后再喷射。
(5)负荷运转时 ，装备最大运行压力不得凌驾划定的额定倾轧压力。
(6)统一园地多枪作业时 ，操作者之间必需设置护栏或坚持足够的空间距离 ，以防相互受到高压水的危险。
(7)洗濯作业前 ，每个队员必需明确每步操作(尤其是开泵、升压、 降压、停泵)的约定信号。
(8)所有软管都应避免被车辆碾压 ，严禁软管在凌驾其允许额定事情压力下事情 ，阻止磨料冲洗软管。
(9)操作者不可倚靠在装备中的软管或其它部件上 ，它们不可用来支持操作者的重量 ，看成业空间受限制时 ，更须引起注重。
(10)榨取工人直接用手支承把持洗濯物件。
(11)喷头操作者应直接控制控制阀开关。
七、一样平常故障及倾轧要领
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排 出 方 法 |
1.泵不可启动 | 电源一相或两相断电 | 检查电源供电情形, 包管丝及线路 |
2.流量缺乏及压力波动太大 | 1.吸入管有梗塞征象 2.吸入管漏气 3.某一缸或两缸事情不正常 4.水箱供水缺乏 | 1.扫除吸入管滤网梗塞物 2.修理漏气部位 3.检查洗濯, 研磨进水阀或出水阀 4.翻开供水阀加大供水量 ，洗濯水箱 内过滤网 |
3.柱塞侧油 箱内水面上升过快 | 密封磨损 | 翻开机架旁边的放水阀,放去沉积介质, 重新调解密封压紧螺塞,经多次调解无效后,如能知足升压要求,可经常放去走漏介质,至流量不可知足要求后,替换密封填料,须要时替换柱塞及缸体内铜密封件 |
4.压力达不到要求 | 1.收支水阀失灵
2.清静阀走漏 3.倾轧管路走漏 4.喷嘴孔径偏大 5.节约调压阀阀芯、阀座磨损过大、走漏过量
| 1.按示意图9、10拆下阀座和进水阀 ，研磨阀座和进水阀;若不可修复 ，请替换新的阀座和进水阀 2.重新调解或替换阀芯、阀座 3.磨练走漏处 4.替换孔径合适喷嘴 5.修复或替换
|
5.泵运转有撞击声 | 1.润滑油缺乏 2.曲轴瓦, 十字头衬套 ，十字头销等有磨损或间隙过大 3.轴承压盖调解不对适 4.轴承精度降低或损坏 5.一缸未进水 6.十字头毗连螺母松动 | 1.添加同种润滑油或替换合适的润滑油. 2.磨练或替换 3.调解轴承压盖间隙 4.替换新轴承 5.使其进水正常 6.旋紧毗连螺母 |
6.柱塞和高压缸体太过发热 | 1.填料压得太紧 2.介质未进入泵缸
3.柱塞摩擦缸体零件 4.柱塞未润滑 | 1.适当调解压紧螺塞或替换新填料 2.检查进水阀、出水阀及进水管路 ，使进水正常 3.重新调校装置高压缸体 4.使油杯滴油正常 |
7.曲轴润滑系统无油压 | 1.电念头转向与箭头所示偏向相反 2.吸油管路漏气 3.减速箱内机械油偏少 ，油路泛起气泡 4.齿轮泵损坏或泵轴键脱落 | 1.改变电源接线
2.检查进油管运动讨论等,扫除漏气因素 3.增补足机械油 4.磨练或跟换齿轮油泵 |
8.曲轴润滑系统油压过低 | 1.粗过滤器梗塞 2.机械油粘度过小 3.机油滤清器梗塞 4.曲轴瓦、十字头衬套 、十字头销等磨损,间隙过大 | 1.洗濯粗过滤器 2.按说明书要求替换机械油 3.洗濯、保养或替换滤芯 4.替换响应磨损件 |
9.曲轴润滑系统油压过高 | 1.压油管路梗塞 2.溢油阀调解过高 | 1.检查洗濯去除梗塞物 2.适当调低机油滤清器上部的溢油阀 |
八、维护和保养
1、传动箱内腔的润滑油及水箱中的洗濯介质必需坚持清洁 ，不允许有污物和其它杂物。
2、新泵第一次用的润滑油事情100 小时后应当替换 ，以后每事情200小时左右替换一次 ，同时洗濯油池 ，正常运转中适当增补 ，严防杂物进入箱体内。
3、随时检查各毗连运动部件、紧固件是否松动 ，特殊是柱塞毗连螺母和填料压紧螺塞 ，若有松动 ，应连忙紧固。
4、检查各部位的密封是否可靠。
5、冬天使用时 ，在停泵后应将进液腔内水放尽。
6、泵事情300～500小时 ，应检查主要零部件 ，如曲轴瓦、十字头衬套、十字头销、填料密封副、阀组、柱塞、轴承等的磨损情形。
7、每一次装拆传动部位 ，需注重坚持小齿轮轴两头垫片厚度稳固 ，以包管曲轴等部件位置稳固。
8、恒久停用的装备 ，应举行防锈处置惩罚 ，先把液力端介质排尽 ，然后从进水口将防锈油或防锈水吸入并从出口倾轧 ，未涂漆的零件外貌应涂机油防锈 ，置于室内透风干燥处 ，并每月常压运转一次 ，每次运转时间不少于5分钟。
9、进水阀 ，阀座拆卸要领（见图9阀、阀座装、卸示意图和图10进水阀装、卸示意图）
拆卸时 ，先卸下高压缸体前端螺堵 ，用阀座拆卸工具即：3GQ2B.20.8阀座提手上的3GQ2B.20.8.1螺杆 ，旋进阀座上螺纹 ，即可取出阀座和出水阀芯；然后用密封拆卸棒穿入进水阀孔内 ，即可取出进水阀和进水阀簧。装配时 ，进水阀装上进水阀簧 ，套于密封拆卸棒上 ，即可装入缸体内 ，然后阀座套上阀座拆卸螺杆压入到位 ，最后装上出水阀芯 ，出水阀簧 ，旋紧螺堵。
10、柱塞密封副替换要领（见图11和图12 柱塞密封副拆卸、装配示意图）
按上述第9条要领拆下阀和阀座 ，松开柱塞毗连螺母 ，卸下填料压紧螺塞 ，扳动联轴器 ，往前顶柱塞 ，即可拉出柱塞 ，然后用所配密封拆卸棒即可推出各密封件。装配时 ，先将柱塞装入高压缸 ，用填料装配压桶工具配合 ，划分依次装入各密封件。
注重 ，各密封圈缺口 ，应呈等角度错位结构装置 ，填料压紧螺塞要松紧适度 ，切忌过松或过紧。
11、机油滤清器滤芯拆卸要领：
机油滤清器滤芯必需坚持流通 ，其拆换洗濯要领如右图示：松开螺帽 ，取掉护罩后 ，就可取出滤芯。新滤芯使用前可先用柴
油浸湿 ，以利机油过滤。
九、主要易损件
随机装箱清单配备备件者为易损件 ，
易损件使用磨损 ，不属“三包”规模。
十、随机供应资料与备件
1、资料
(1)使用说明书 2份
(2)及格证实书 1份
(3)装箱清单 1份
(4)其它资料 见装箱清单
2、备件(规格、数目见装箱清单)
十一、附图
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公司总机
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